Пневматична помпа за налягане -0.95～140bar MK-PC109

I. Характеристики

Преносимата пневматична помпа за налягане MK-PC109 е с отворен, иновативен интегриран дизайн за приложения с микро и средно налягане. Тя се отличава с лесна работа, стабилно повишаване и понижаване на налягането, фина настройка (10Pa), лесна поддръжка и ниски течове. Внимателно проектираната структура и безпроблемният процес на генериране на налягане ще направят работата ви по калибриране по-ефективна.
II. Основни приложения
Той осигурява стабилен и високоточен източник на газово микроналягане, вакуум и средно налягане за калибриране на предаватели за налягане (диференциално налягане), сензори за налягане (диференциално налягане), прецизни манометри, универсални манометри, микро-диафрагмени манометри и други инструменти за измерване на налягане.

II. Технически
1. Модел: MK-PC109
2. Диапазон на налягане: (-0,95 до 140) бара
3. Среда: Въздух
4. Минимално стъпка на регулиране: 10 Pa
5. Номинални размери: 360 мм × 204 мм × 100 мм
6. Тегло: 5 кг
7. Присъединяване за налягане: M20*1.5 (2 порта)

Ⅲ. Структура

1. Бутален прът
2. Спирателен вентил
3. Вентил за фина настройка
4. Разпределителен вентил
5. Предпазен клапан
6. Свързваща пръчка за манометър

1. Тестване на процеса с повишаване на положителното налягане
(1) Поставете разпределителния вентил 4 в правилната позиция.
(2) Свържете стандартния инструмент и тествания инструмент съответно към двата порта за свързване на инструмента 6.
(3) Затворете предпазния вентил 5 по посока на часовниковата стрелка.
(4) Завъртете ръчното колело за фина настройка 3 обратно на часовниковата стрелка, като го издърпате до най-десния край на хода му.
(5) Ръчно задействайте лоста за налягане 1 за предварително налягане. Когато стойността на налягането се приближи до първата точка на измерване, затворете спирателния вентил 2 по посока на часовниковата стрелка.
(6) Използвайте ръчното колело за фина настройка 3, за да контролирате прецизно налягането до първата точка на измерване за тестване.
(7) След завършване на първата тестова точка, отворете спирателния вентил 2 обратно на часовниковата стрелка.
(8) Повторете стъпки (4) до (6), за да проверите налягането в останалите точки за измерване.
2. Тестване на процеса на намаляване на положителното налягане
След като повишаването на налягането е завършено, когато е необходимо тестване за намаляване на налягането, бавно завъртете ръчното колело за фина настройка 3 обратно на часовниковата стрелка, за да извършите калибрирането за намаляване на налягането.
3. Тестване на процеса на намаляване на отрицателното налягане
(1) Поставете разпределителния вентил 4 в ляво положение.
(2) Свържете стандартния инструмент и тествания инструмент съответно към двата порта за свързване на инструмента 6.
(3) Затворете предпазния вентил 5 по посока на часовниковата стрелка.
(4) Завъртете ръчното колело за фина настройка 3 по посока на часовниковата стрелка, като го преместите до най-лявата му точка.
(5) Ръчно задействайте лоста за налягане 1 за предварително налягане. Когато стойността на налягането се приближи до първата точка на измерване, затворете спирателния вентил 2 по посока на часовниковата стрелка.
(6) Използвайте ръчното колело за фина настройка 3, за да контролирате прецизно налягането до първата точка на измерване за тестване.
(7) След завършване на първата тестова точка, отворете спирателния вентил 2 обратно на часовниковата стрелка.
(8) Повторете стъпки (4) до (6), за да проверите налягането в останалите точки за измерване.

IV. Инструкции за употреба
1. Не използвайте това оборудване при налягане, надвишаващо номиналното му налягане.
2. Работете стриктно съгласно експлоатационните изисквания, като използвате леки движения и избягвате прекомерна сила.
3. След употреба, моля, затворете всички изходни отвори и съхранявайте оборудването на чисто и сухо място.
4. След завършване на процеса на калибриране, отворете спирателния вентил 2 обратно на часовниковата стрелка, за да предотвратите неизправност на лоста за налягане 1 по време на следващото калибриране.
5. Силното натискане на лоста за налягане може да повреди вътрешната уплътнителна структура.

V. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Всички инструменти, които ще бъдат тествани, трябва да бъдат почистени, за да се отстранят вътрешните остатъчни примеси преди калибриране.

Ⅶ.Проблеми и решения